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用以检测素板表面质量控制
SUPERSCAN SPR5000
表面检测系统SPR5000检测每块在线板材的表面,以确保分类持续有序。自动图像处理系统,保证100%全面监控,并通过识别检测素板表面缺陷和瑕疵,实现分类持续一致有序。此外,通过故障日志和统计报告,可以获得上游生产工段需要作出调整的详细推论。因此,不仅是对板材的分类排序,而且对整个生产工艺,都可以得到优化。
除了系统操作简易之外,还可读出新的缺陷类型,并单独创建分类标准项。
通过表层和底层的摄像系统,每块板材都可以被检测到。因此,表面不同于正常表面的(无缺陷)有缺陷的区域就被检测出来。任何被检测的区域均按照缺陷和下次类型进行标记分类。由此,质量分配和排序规则的参数即可被调整。每块板材表面缺陷或瑕疵的数据显示在控制器上。检测结果被输送到生产设备的PLC端,以指导板材排序。
使用格雷康SPR5000的益处
可靠,客观,全面检测热磨板材最小瑕疵
对砂光打磨效果进行评估(光学拓扑)
对瑕疵或缺陷类型进行检测、分类和区别
对下游涂层工艺前的缺陷进行早期检测
对板材缺陷位置的详细报告
独立读出新的瑕疵类型
单独创建分类排序规范
自动表面检测
对故障和缺陷的检测是通过两个集成检测系统,使用不同的灯光和摄像装置检测板材表面质量。检测性能结合两个系统的结果并从中获知。其中一个系统被称为基础模块,使用垂直光线照射在表面;另一个系统使用倾斜穿透光线,被称为拓扑模块。从这些模块中获得的图像数据互相结合,有缺陷的区域被锁定,瑕疵即可被标记归类。根据允许可被独立调整每块缺陷板的缺陷尺寸,板材被有序分类。
系统设计和模块
模块化,涂漆钢架,单面或双面检测:
底框
顶框
输送台(带子或辊子),在扫描仪之前和之后
不同的光线模块,以区别分类不同缺陷
基础模块
亮斑(胶、水...)
暗斑(油、橡胶、树脂、树皮)
表层粗屑、铺装瑕疵
无砂光热磨区域、粗糙区域、尘斑
裂纹(表层)、波纹
板材边缘或角落的断裂处
横条纹、打磨失误、振裂痕、孔洞
拓扑模块
无砂光热磨区域、粗糙区域、尘斑
裂纹(表层)、波纹
板材边缘或角落的断裂处
横条纹、打磨失误、振裂痕、孔洞、锯齿缺口、凹痕、凸起、鼓泡
细条纹
应用
在人造板行业,SUPERSCANN SPR5000可用于素板生产过程中的以下工段:
砂光热磨后
热压或铺装后
检测下一工段需用的物料
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用以检测素板表面质量控制